凝汽器铜管化学清洗技术的选择

凝汽器铜管化学清洗技术的选择

编著：杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司   编号：GJ-20190910

摘  要：凝汽器铜管结垢不仅会使汽轮机真空恶化，降低机组热效率，还会威胁机组安全运行，电厂必须采用合理的清洗技术以及及时有效的清除凝汽器内污垢。介绍了几种凝汽器铜的清洗技术。与其它几种清洗技术相比，冠洁研发的《高净度低腐蚀凝汽器化学清洗技术》除垢效果好，节能效益显著。

电厂凝汽器在长期的运行过程中易结垢，严重影响冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。

凝汽器铜管清洗结垢方法分为凝汽器物理清洗和凝汽器化学清洗。

凝汽器物理清洗通常采用三种方法:

人工捅洗凝汽器清洗：只能清除软垢和少量的硬垢，清除不***，劳动强度大。

胶球清洗凝汽器：它采用胶球系统与循环水系统并联的方式，需经常投入使用，而只能清除软垢，对结成的硬垢就不能直到作用。

高压水喷射清洗凝汽器：这种凝汽器清洗效果较好，它采用高压力水喷射，通过被清洗凝汽器设备的管道，能将凝汽器管内污垢大部分去除。但劳动强度大、除垢率不高、凝汽器清洗时间长，高压清洗对凝汽器管的机械损伤严重。

以上三种清洗方法的除垢率只能达到50-80%，由于凝汽器铜管内仍然结有残余污垢物，该部分残余污垢物可形成闭塞的局部浓缩区，造成铜管继续遭受腐蚀。

化学清洗利用化学反应清理除去凝汽器管路表面的污垢，我公司杭州冠洁形成了一套详细的清洗除垢方案和多重防止腐蚀保护措施。清洗方案编制依据：中华人民共和国原化工部行业标准HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》，《火力发电厂凝汽器清洗及成膜导则》和业主方提供的有关凝汽器资料和数据。采用对凝汽器设备基本无腐蚀的粘泥剥离剂、缓蚀剂、促进剂、掩蔽剂、分散剂、表面活性剂等多种物质组成的有机酸系列清洗剂的化学清洗方法。凝汽器铜管或不锈钢管内的生物粘泥软垢、碳酸盐硬垢基本能清除干净，对设备也基本无腐蚀。

冠洁公司根据凝汽器铜管等材质易腐蚀的特点，把北题让你嘎啦化学清洗中的防腐蚀技术作为凝汽器清洗的重中之中。其中研发的凝汽器清洗剂是由原凝汽器清洗剂的基础上，加快除垢效率的一款新型***冠洁牌凝汽器清洗剂。使用凝汽器清洗剂的同时配合使用冠洁为您配制的凝汽器金属缓蚀剂，确保凝汽器清洗防腐蚀的双重保护。真正做到了***、安全、低腐蚀。

水冲洗→ 杀菌粘泥剥离清洗→缓蚀处理→酸洗除垢→中和钝化→预膜→结束。

通过近十年来在杭州冠洁公司在凝汽器清洗、冷油器清洗及换热器的化学清洗实践，证明化学清洗凝汽器具有其他凝汽器清洗手段无法比拟优点。经过化学清洗后的凝汽器一直运行状况良好，参数都基本达到铭牌出力，而且几年了，凝汽器铜管也无泄漏和残余水垢。